氮化硅陶瓷，是一種燒結(jié)時(shí)不收縮的無(wú)機(jī)材料陶瓷。氮化硅的強(qiáng)度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì)之一。具有高強(qiáng)度、低密度、耐高溫等性質(zhì)。氮化硅材料性能非常優(yōu)異可以做成各種特殊的工件，但是也是由于氮化硅的材料性能，給數(shù)控加工造成了非常大的困擾。鑫騰輝數(shù)控為了解決數(shù)控加工氮化硅陶瓷加工的各種難題，成立研究小組，專門針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行突破，終于有了可以快速加工數(shù)控氮化硅陶瓷材料，氮化硅陶瓷加工數(shù)控精雕機(jī)價(jià)格咨詢電話139_234_13250。

  利用Si3N4重量輕和剛度大的特點(diǎn)，可用來(lái)制造滾珠軸承、它比金屬軸承具有更高的精度，產(chǎn)生熱量少，而且能在較高的溫度和腐蝕性介質(zhì)中操作。用Si3N4陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性，用于650℃鍋爐幾個(gè)月后無(wú)明顯損壞，而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1-2個(gè)月。由中科院上海硅酸鹽研究所與機(jī)電部上海內(nèi)燃機(jī)研所共同研制的Si3N4電熱塞，解決了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)起動(dòng)困難的問(wèn)題，適用于直噴式或非直噴式柴油機(jī)。這種電熱塞是當(dāng)今最先進(jìn)、最理想的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火裝置。日本原子能研究所和三菱重工業(yè)公司研制成功了一種新的粗制泵，泵殼內(nèi)裝有由11個(gè)Si3N4陶瓷轉(zhuǎn)盤組成的轉(zhuǎn)子。由于該泵采用熱膨脹系數(shù)很小的Si3N4陶瓷轉(zhuǎn)子和精密的空氣軸承，從而無(wú)需潤(rùn)滑和冷卻介質(zhì)就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果將這種泵與超真空泵如渦輪——分子泵結(jié)合起來(lái)，就能組成適合于核聚變反應(yīng)堆或半導(dǎo)體處理設(shè)備空系統(tǒng)。

   以上只是Si3N4陶瓷作為結(jié)構(gòu)材料的幾個(gè)應(yīng)用實(shí)例，相信隨著Si3N4粉末生產(chǎn)、成型、燒結(jié)及加工技術(shù)的改進(jìn)，其性能和可靠性將不斷提高，氮化硅陶瓷將獲得更加廣泛的應(yīng)用。由于Si3N4原料純度的提高，Si3N4粉末的成型技術(shù)和燒結(jié)技術(shù)的迅速發(fā)展，以及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，Si3N4正在作為工程結(jié)構(gòu)陶瓷，在工業(yè)中占據(jù)越來(lái)越重要的地位。Si3N4陶瓷具有優(yōu)異的綜合性能和豐富的資源，是一種理想的高溫結(jié)構(gòu)材料，具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)，世界各國(guó)都在競(jìng)相研究和開(kāi)發(fā)。陶瓷材料具有一般金屬材料難以比擬的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化性、抗熱沖擊及低比重等特點(diǎn)。可以承受金屬或高分子材料難以勝任的嚴(yán)酷工作環(huán)境，具有廣泛的應(yīng)用前景。成為繼金屬材料、高分子材料之后支撐21世紀(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，并成為最為活躍的研究領(lǐng)域之一，當(dāng)今世界各國(guó)都十分重視它的研究與發(fā)展，作為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷家族中重要成員之一的Si3N4陶瓷，較其它高溫結(jié)構(gòu)陶瓷如氧化物陶瓷、碳化物陶瓷等具有更為優(yōu)異的機(jī)械性能、熱學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性。因而被認(rèn)為是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中最有應(yīng)用潛力的材料。
   可以預(yù)言，隨著陶瓷的基礎(chǔ)研究和新技術(shù)開(kāi)發(fā)的不斷進(jìn)步，特別是復(fù)雜件和大型件制備技術(shù)的日臻完善，Si3N4陶瓷材料作為性能優(yōu)良的工程材料將得到更廣泛的應(yīng)用。