隨著科技水平不斷的提高，數控模具精雕機行業的也在不斷發展，目前數控模具精雕機的加工范圍非常的廣泛，使用的人數也在增加。因此在操作數控模具精雕機前必須了解刀具的相關知識，刀具決定了加工效率。鑫騰輝數控有限公司是一家集科研，具備完善的技術開發強大的創新能力是專業化、多元化生產，銷售為一體的數控機床生產企業，有十余年的加工生產的經驗。我們有專業的技術人員專業設計生產專用數控模具精雕機有：模具專用精雕機、石墨專用精雕機，陶瓷加工專用數控模具精雕機等。憑借優質的產品、良好的信譽、精湛的技術、質量的保證和專業的服務贏得了廣大客戶的贊譽、信任和支持。下面鑫騰輝數控的技術人員總結了幾點數控模具精雕機刀具的相關知識。

   首先要說的是如何叛別數控模具精雕機刀具嚴重的磨損。判別刀具嚴重磨損：聽加工的發出的聲響，是否發出刺耳的聲音；聽主軸發出的聲響，主軸是否呈現顯著憋轉現象；感覺加工中是否轟動增大，主軸是否呈現顯著轟動；看加工質量，加工過的底面刀紋出現時好時壞的現象。刀具嚴重磨損是否能夠繼續加工呢？刀具出現嚴重磨損后，切削力能夠增大到正常的3倍。而切削力對主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機的壽數和受力是反比3次方的關系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進行加工10分鐘，就相當于主軸在正常情況下運用10*33=270分鐘。造成主軸損壞影響壽命。應該在什么情況下進行換刀呢？應該在在刀具壽數極限值2/3左右的時間處進行換刀。觀察刀具磨損的時間，假如刀具在90分鐘呈現嚴重磨損，那下一次加工時，應當在60分鐘開端換刀，并養成定時換刀的習慣，以免影響到加工質量。
   
    其次是如何確定數控模具精雕機在粗加工時刀具所伸出的長度？雖然說刀具的伸出長度越短越好，但是在實際上加工時，假如刀具伸出的長度過短就要頻繁地調整刀具的長度，這樣頻繁調整就會影響到加工效率。實際加工中應如何控制刀具的伸出長度的原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上保持到這些數值以下。假如上刀的長度要大于上面的數值時，盡量控制在刀具磨損時加工的深度上。這個原則有點難把握操作，應平時需要多鍛煉。那么在加工時，突然呈現斷刀的現象該如何處理？先停止加工，檢查加工的當時序號，檢查斷刀處是否有斷刀體，應及時將其取出，以免造成事故發生。后分析斷刀的原因，刀具是什么原因導致斷刀的，根據上面所提到的影響加工的各種因素進行分析。具體原因：主軸電機轉速不正確、刀具顫動過大、受力突然增大、途徑問題、刀具顫動過大、材料有硬塊等。分析完畢后，替換刀具繼續進行加工，注意把進給速度降下來，進行刀具磨合。
 
    以上總結是數控模具精雕機刀具的相關知識，在數控模具精雕機操作過程中，刀具會出現嚴重磨損、刀具會出現斷刀、如何進行換刀、如何調整刀具所伸出的長度等，這些因素都會影響到加工質量問題。鑫騰輝數控有限公司一直致力于設計、研發、生產、銷售、服務于一體的制造公司。 公司擁有專業技術人員、工程師、和銷售售后服務人員專業的團隊根據您的需求為您提供全方位優質服務。數控模具精雕機廠家聯系電話：136_998_99025。歡迎國內外新老客戶光臨考察、指導、洽談業務，互利互惠、攜手共進！