碳碳復合材料CNC精密加工技術

碳碳復合材料作為一種優良的熱結構和功能工程材料，自誕生以來在軍事工業上取得了巨大的進展，其重要用途是制造彈頭零件。由于其耐高溫和良好的摩擦性能，已廣泛應用于固體火箭發動機噴管、航天飛機結構、飛機剎車、熱元件和機械緊固件、熱交換器、航空發動機熱端部件等。

碳碳復合材料是一種硬度很高的材料，它的加工比較困難，因此需要使用合適的工藝和工具來進行加工。在進行碳碳復合材料CNC加工時，下刀量是一個重要的參數之一。下刀量指的是每次切削時，刀具與工件之間的距離，也就是切削深度。由于碳碳復合材料的硬度很高，因此在進行CNC加工時，一般需要采用較小的下刀量，以減少刀具磨損和工件損傷的風險。具體的下刀量大小需要根據具體情況來決定，一般來說，下刀量應該小于碳碳復合材料的厚度的1/5左右。

碳碳復合材料

此外，在進行碳碳復合材料CNC加工時，還需要選擇合適的切削工具、合適的切削速度和進給速度，并且在加工過程中需要注重冷卻潤滑，以避免過熱和材料損傷。因此，在進行CNC加工之前，需要進行充分的工藝設計和準備，并且需要有經驗豐富的技術人員進行操作和監控。

碳碳復合材料的硬度高，脆性較大，加工時容易出現崩邊、碎裂等情況。通常精密加工都是使用專用的精雕機加工，可以有效的減少成本，達到高精密加工。鑫騰輝數控自研了一款碳碳復合材料加工專用的雕銑機，雕銑機是一款防護性能好、加工精度高的陶瓷專用高速雕銑機。數控雕銑機加強了機床的剛性，加工時產生的振動可降至最小，保證精度的同時也可以提升加工效率，而且防護性能針對陶瓷粉末進行了加強，可以完全杜絕粉末對機床的損傷。鑫騰輝數控也可以提供陶瓷加工技術，擁有一支技術精湛的CNC加工、磨削團隊，精密零部件研發定制加工等。

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