操作精雕機工程中少不了跟數控刀具的緊密接觸，選擇良好的數控刀具決定了生產加工的效率，所以一定要掌握技巧，節省生產時間，提高工作效率，數控精雕機的選刀技巧有哪些呢？鑫騰輝數控有限公司自成立以來，憑借優質的產品、良好的信譽、精湛的技術、質量的保證和專業的服務贏得了廣大客戶的贊譽、信任和支持。我們的數控精雕機配件是有質量保證的，更是有嚴格的質量把控的。如有疑問不懂，我們有專業工程師為您詳細說明和注意事項。鑫騰輝數控的老工程師為您介紹數控精雕機的選刀技巧有哪些。

     以下幾點是關于數控精雕機的選刀技巧
    1、選擇數控刀具可以根據加工的不同階段選擇。 比如在粗加工的階段除去余量為主，根據加工階段選擇剛性好、精度低的刀具，半精加工、精加工階段主要以零件加工精度和產品質量為重要目標，首選耐用度、精度較高的刀具，在粗加工階段用到的刀具可以使用精度最低的刀具、精加工階段用到的刀具需使用精度最高的刀具。如果粗加工和精加工選擇相同的刀具，提議在粗加工的階段可以使用精加工所淘汰下來的刀具，因為所淘汰的刀具多是刃部輕微磨損，涂層磨損修光，在粗加工的階段繼續使用雖然會對精加工的加工質量有一定的影響，但對粗加工階段的影響相對比較小。
    2、根據機器零件的材料切割方式選擇刀具。例如零件中的車、銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼等，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
    3、根據產品需求加工的區域選擇刀具以及幾何參數。在零件結構允許的情況下可以選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料時選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒的零件。    
    最后，精雕機的刀具耐用度以及精度與刀具價格的高低緊密聯系，重點注意的是，在大多數情況下，選擇合適的、好的刀具雖然增加了生產成本，但會大大的提高了數控精雕機加工質量與效率，以及降低了整個加工項目的總成本。鑫騰輝數控具有完善的產品質量保障體系和先進的產品質量檢測設備，以及專業的技術團隊和行業頂尖素質的一線裝備員工，并且憑借多項國家專利技術的支持，我們新用戶數控確保交付給客戶的每一臺精雕機的質量都符合標準。

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